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電鍍工藝注意要點之金屬表麵處理

瀏覽次數: 日期:2016年9月24日 16:09

鐵和鋼
1概述
由於鐵金屬表麵處理的方法非常多,特性也不甚相同。一般廠內設備之零件,依需求狀況選擇適當之表麵處理。例如一般機架施以噴漆處理,螺栓螺帽以染黑處理,固定機板或底座以鍍鎳處理,滑動軌道或滑動杆可依所需強度施以鍍鉻或鍍硬鉻處理,露光台之Lamp house則以氮化處理。各種表麵處理的不同點如下表格:
表麵處理 防鏽性 耐磨性 耐蝕性 硬度 厚度 顏色 備 注 噴漆 佳 差 佳 不變 厚 各種顏色 美觀 染黑 可 差 差 不變 1.5~ 2.5μ 黑 防反光,塗防鏽油防鏽效果佳 鍍鉻 佳 佳 佳 Rc60以上 0.2~ 0.5μ 光澤度高 具光澤、美觀耐磨 鍍硬鉻 佳 極佳 佳 Rc50~ 55 5~ 50條 光澤度低 後再研磨可成為高精度尺寸 鍍鋅 佳 差 可   4μ 黃 防鏽,再行鉻酸鹽處理更佳 鍍鎳 佳 佳 佳 小於Rc30 2~ 4條 白、光澤 防鏽,美觀 無電鍍鎳又稱化學鎳 佳 極佳 極佳 Rc49~ 70 5~ 50μ 銀白光澤 膜厚均勻精度佳,價格昂貴 形狀複雜,亦適用非鐵金屬 氮化 佳 佳 差 Rc50~ 60 1~ 2μ 黑 不易變形,耐高溫 皮膜 佳 佳 佳 Rc40~ 48 3~ 10μ   通常為塗裝前處理 陽極處理 佳 佳 佳     透明 隻適用於鋁材
2鐵金屬表麵硬化熱處理:
由於鐵金屬熱處理的方法非常多,特性也不甚相同
  方式 說明 滲碳﹝HC﹞ 所謂的滲碳,乃在低碳鋼的表麵,滲入碳量使成高碳鋼,然後再將其表麵硬化的方法。隻滲入碳雖可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再予淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。 經過滲碳淬火的工件外硬內柔,由於能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐衝擊性,故廣泛應用於機械零件的表麵。 氮化﹝HNT﹞ 所謂的氮化就是在鋼的表麵滲入氮氣,而使其硬化的方法。由於在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時硬度增加,所以不必再施予淬火的操作,這點與滲碳不同。氮化後的零件,由於不必淬火,也富有耐磨耗性及耐腐蝕性,故不必擔心會發生淬火龜裂或淬火變形。 氮化處理硬度約HRC45~52。 高周波處理    ﹝HQI﹞  為利用高周波電流來加熱,隻在鋼件的表麵作急速加熱的淬火之表麵硬化方法。而高周波則采比商用周波數﹝60Hz﹞高的周波數,故稱之。 高周波淬火所適用的鋼材,以S35~S45C為佳,硬度約為HRC45~50。
 
熱處理 防鏽性 耐磨性 耐蝕性 硬度 顏色 備 注 滲碳 差 佳 差 硬 黑 適用於低碳鋼,可增加韌性 調質 差 佳 差 硬 黑 即淬火+回火,適用於中碳鋼 超聲波 差 佳 差 硬 黑 適用韌性,隻作局部處理之工件
 
滑動麵用耐磨耗材料硬度使用實例:
鋼材 之種類 符號JIS 淬火硬度HS 使用例 備注 機械構造用碳鋼 S15CK ﹝滲碳80~90﹞ 22~35 托板支架 成本低,具有充分韌性,可得耐磨耗性。 S40C~S58C 65~87 離合器環、引擎汽缸、油壓心軸、銷、離合器板。 低錳鋼 ﹝SAE﹞1041 71~83 車架環 成本低 鉻鉬鋼 SCM432~SCM440 55~77 活塞、連杆 韌性大 SCM415 ﹝滲碳80~90﹞ 36~47 活塞、連杆、心軸、轉動麵 耐磨耗性大 SCM420 ﹝滲碳80~90﹞ 37~50 引擎、扣件 耐磨耗性大 鉻鋼 SCr430 67~72 油壓凸輪環 強度大 SCr415 ﹝滲碳80~90﹞ 33~43 工作機械用夾頭支架   碳工具鋼 SK4~SK7 79~92 發動機用磨擦板 韌性大 合金工具鋼 SKS44 81~95 工作機械轉動鍵 耐磨耗性大 高速工具鋼 SKH2 81~91 油壓用輪葉式pump之輪葉 耐磨耗性大

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